干后用途
广泛应用于化工、建筑、矿业等行业,以下为典型物例:
化工行业
氧化镁、锌、铁、锂、镶、铝、钴等氢氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等。
建材矿业
高岭土、硼镁矿、半水石膏、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等。
冶金行业
重金属提炼等。
系统优势
自动化控制,劳动密集度小
连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控.整个系统可实现自动化控制。
充分煅烧,成品质量稳定
气固混合充分,煅烧温度、时间可控,产品品质稳定。
系统封闭,无污染
系统封闭,无环境污染,采用多层次回收,回收率高,文明化生产。
热能可循环利用
煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。
系统完善,配置合理
直接用于湿物料生产,集干燥、煅烧、打散于一体,运行成本低,产品级配合理。
煅烧时间及过程可调节
适应用规模连续化生产,热源可采用多种方式,可采用直接或间接加热煅烧,也可使用电厂工业烟气尾气做热源。
基本配置
通常产用引风装置系统处于微负压,用直接或间接方式获得热源,煅烧尾气采用旋风分离,空气冷却,袋式、静电或水洗进行空气净化和产品回收。
煅烧与干燥系统组合配置
为有效利用尾气节约能源,在煅烧尾气部分增设干燥装置,可对预煅烧物料预热和脱水使尾气排放温度降低,有效利用能源。
特殊工艺配置
对煅烧特殊工艺要求的物料如延长保温时间,煅烧气体回收利用,惰性气体保护等,采取相应配置结构以实现工艺要求。
工艺流程
煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体,气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内,同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动,煅烧过程在瞬间完成后,从煅烧炉出口进入气固分离器,分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。 连续操作、温度可控、气固混合充分,产品品质稳定。 瞬间煅烧,产品无过烧,有利于活性产品生产。 系统封闭,环境无污染,回收率高,文明化生产。 燃烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。 配置尾气回收处理系统,可进行尾气处理和利用 煅烧炉内热空气温度500-1600℃, 煅烧物料粒度<60目。 燃烧燃料、固体(煤)、气体(煤气、天然气)、液体(柴油、重油)。 燃烧方式:间接、直接、内外燃式。
典型案例
技术参数
参数\单位\型号 |
SKDS30 |
SKDS50 |
SKDS80 |
SKDS100 |
SKDS140 |
SKDS180 |
SKDS250 |
SKDS350 |
SKDS450 |
||
热气体 |
m3/h |
1200- |
3500- |
9000- |
14000- |
14000- |
50000- |
85000- |
95000- |
280000- |
|
煅烧炉 |
直径 |
m |
1.3 |
1.6 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
4.0 |
5.0 |
6.2 |
高度 |
m |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
8-10 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
|
热源强度 |
Kcal/h |
15- |
40- |
100- |
170- |
300- |
300- |
1000- |
1200- |
3200- |
|
系统占 |
m2 |
8×8 |
10×10 |
12×12 |
15×15 |
16×16 |
20×20 |
25×25 |
25×25 |
30×30 |
为什么选择我们
国内外,现在无机盐行业普遍应用的煅烧设备有回转窑、多堂窑、推板窑、固定窑、悬浮炉等。国外的这些设备大部分都与电脑系统相配套,基本上实现干燥、煅烧的自动化,并实现了在线控制;而国内的这些设备还都没有达到这一水平,基本上还是比较原始的人为手动控制,靠经验来维持生产,近几年已经有了很大的转变。另外,这些设备普遍存在着占地面积大、生产效率相对低、能耗高,污染大等缺陷。为了解决煅烧过程中生产不连续、煅烧时间长、产品品质低、产品粒度分布不均、生产环境差以及生产过程中的节能和环保问题,我们经过十余年的研制、开发、试生产,终于开发出适合新形势下的具有国内领先技术的,无机盐化工冶金煅烧设备-----闪蒸煅烧窑。
针对传统煅烧窑的生产效率低,能耗高,污染大等缺陷,郑州AG真人的专业团队不断创新。同时AG真人工程师团队,多次走访各地煅烧窑生产现场,具体问题具体分析,总结以往煅烧窑的生产教训,扬长避短,研发出新型闪蒸煅烧炉设备。不仅高效,清洁,而且能耗相当低,整个煅烧过程中所产废气,不会直接排放到大气中,而是经过特殊回收设备,将废气在此利用。因此,对那些因环保问题被勒令停止的客户,郑州AG真人闪蒸煅烧窑设备将会是您的一大福音。用了我们的设备,不仅不会对我们赖以生存的环境造成污染,而且我们的设备可采用各种各样容易的到的燃料,占地面积极小,不得不说AG真人的回转窑设备将会在未来几年与煅烧工业中刮起一阵旋风。